Kraftwerke

Bei der Stromerzeugung wird viel Wärme frei, welche die Rohrleitungen und Ausrüstungen belastet. Diese Belastungen können durch den Einsatz von BBA flexiblen Elementen und Systemlösungen massiv verringert werden. Da die Produktion und Verteilung von elektrischer Energie unter allen Umständen garantiert sein muss, können nur Produkte von höchster Qualität beim Bau und Unterhalt dieser Anlagen eingesetzt werden.

Die BOA Group entwickelt und produziert Kompensatoren und Schläuche, welche erfolgreich eingesetzt werden in:

  • herkömmlichen Elektrizitätswerken
  • Kernkraftwerken
  • Alternativenergie Stationen wie z.B. Solar-, Wind- und Bio-Kraftstoff-Zentralen

Dies sind nur einige wenige Beispiele, wie und wo innovative BBA-Lösungen eingebracht werden können.

Wir liefern:

  • Axialkompensatoren
  • Gelenkkompensatoren
  • Universalkompensatoren
  • Sonderkompensatoren
  • Gummikompensatoren
  • Metallbälge
  • Metallschläuche
  • Gewebekompensatoren
  • Rohrleitungszubehör

Wir erfüllen extreme Einsatzbedingungen:

  • Drücke von 0 bar bis 200 bar und
  • Temperaturen von -200 °C bis 800 °C
  • Lastwechsel 200 bis 200.000

Hochqualifizierte hydraulische Balgumformung:

  • 15 bis 7'000 mm Durchmesser
  • 0,3 bis 4 mm Wanddicke für ein und mehrlagige Bälge in Lyra und Torusdesign mit und ohne Profileinlegeringen

Verarbeitung:

aus Werkstoffen wie

  • 1.4541, 1.4571
  • Incoloy (800, 825), Inconel (600, 625), Hasteloy (Nickel alloys)
  • Aluminium
  • Titanium
  • Zusätzlich kommen noch für die Anschlussteile ferritische Materialien zum Einsatz

Auslegung:

Die Auslegung der Kompensatoren erfolgt unter Berücksichtigung der zu beachtenden Regelwerke

  • PED 97/23/CE
  • ASME-Code
  • U-Stamp
  • Siemensspezifikation TLV 1501

Berechnung nach:

  • EN 13445
  • AD-Merkblatt B-13
  • EJMA
  • ASME-Code
  • CODAP 2000

Zulassung- und Zertifizierungen:

  • ISO 9001:2000
  • PED 97/23/CE Modul E1, H und H1
  • U-Stamp
  • Lloyds Register
  • Siemens Auditierung

Abnahme durch Institutionen:

  • TÜV
  • TÜV Chemie Service GmbH
  • Germanischer Lloyd
  • ASME
  • U-Stamp
  • Lloyds
  • Bureau Veritas
  • Siemens

Zerstörungsfreie Prüfverfahren:

  • Röntgenprüfung
  • Ultraschallprüfung
  • Magnetpulverprüfung
  • Farbeindringprüfung PED
  • Härteprüfung
  • Spektralanalytische Materialverwechslungsprüfung PMI

Schweißverfahren:

  • TIG
  • MIG
  • MAG
  • SMAW
  • Man. Arc

Schweißqualifikationen:

  • ASME IX
  • EN
  • DIN
  • CODAP